質量可靠的機械密封裝置對脫硫循環泵的運行很重要

大型脫硫循環泵首要用于火電、石油化工、鋼鐵行業的大型脫硫系統。跟著工業開展,國內火力發電廠開展迅速,其間大型火力發電廠共有500多家,燃煤排放的二氧化硫不斷添加,接連多年超越2000萬t,致使我國酸雨和二氧化硫污染日趨嚴峻。國家產業政策對環保的要求越來越嚴格,特別是火電行業對脫硫系統實行在線檢測,減少SO2的排放。脫硫系統頂用泵運送含脫硫渣漿的介質日益增多,給脫硫泵供給了寬廣的市場和杰出的開展機遇。傳統泵用填料密封因為其走漏量大,導致能耗與維修費不斷升高,環境污染嚴峻。機械密封是重要的流體密封技能之一,具有密封功能杰出、運用方便、主機磨損少、抗振性強等長處,廣泛用作各類泵的密封設備。
    針對大型脫硫循環泵工作過程中機械密封存在的問題,經過設計研發出一種合適大型脫硫循環泵工況要求和密封腔體特色的新式機械密封設備。
    脫硫系統含固體顆粒濃度和氯離子濃度較大,選用一般結構的機械密封難以達到運用要求。目前國外在脫硫泵上運用的機械密封首要為國外某公司出產,因為脫硫介質的腐蝕性和磨損沖刷等特殊工況條件,該公司機械密封選用SiC-SiC配對,其耐磨性和耐腐蝕性,以及自潤滑能滿意運用要求。國產脫硫泵所用的機械密封結構和材質,大多數從國外引進。同內對脫硫泵機械密封短期內失效的深層次原因剖析較少,有關的文獻報導也很少。王乃華、魯天毅報導了石灰石、石膏濕法煙氣脫硫金屬漿液循環泵國產化研討及實踐,介紹了所開發的煙氣脫硫金屬漿液循環泵的水力模型、結構、機械密封、材料等,其間為煙氣脫硫循環泵開發的專用密封選用無沖水結構,摩擦副選用碳化鎢材料,并選用了較窄的環帶;針對煙氣脫硫漿液特性,選用平衡型機械密封以滿意壓力要求,選用靜環補償結構以習慣大軸徑線速度的工況。胡濱、駱建國于2004年申請了一種脫硫循環泵集裝式機械密封件實用新式專利(申請號:200420020662)。該脫硫泵集裝式機械密封件由動環和靜環構成端面密封,其間動環和與之固定的動環座所組成的動環體系固定設置在軸套的外端部,靜環以及抵壓于靜環內端面的推環、彈簧以及彈簧座組成的靜環體系固定設置在壓蓋中心。杜東波等經過對一般機械密封硬質合金材料的密封端面選用激光打微孔技能,宋鵬云等經過探討端面比壓對液膜構成機制的影響等,對液膜的構成條件和延長機械密封的運用壽命、進步密封的可靠性等方面作了有利的探討。
    因為國產脫硫循環泵密封腔體處一般存在著“窩氣”、“抽空”、“氣蝕”等現象,這就造成機械密封的動、靜摩擦副經常處于干摩擦狀態,易造成摩擦副的溫度急劇上升。另外,因為“氣蝕”、“抽空”、“窩氣”等現象出現,泵的振蕩、軸向竄動等現象也加重,致使機械密封的運用工況非常惡劣,而SiC的耐沖擊和耐振蕩方面的功能很差,很容易脆裂而引起機械密封失效,運用壽命縮短。鑒于以上原因,研發一種合適國產大型脫硫循環泵工況要求的新式機械密封設備具有重要經濟和社會意義。